জীবাণুমুক্তকরণ পাত্রকে জীবাণুমুক্তকরণ পাত্রও বলা হয়। জীবাণুমুক্তকরণ পাত্রের কার্যকারিতা অত্যন্ত ব্যাপক এবং এটি প্রধানত খাদ্য ও ঔষধের মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
স্টেরিলাইজারটি একটি পাত্রের মূল অংশ, একটি ঢাকনা, একটি খোলার যন্ত্র, একটি লকিং ওয়েজ, একটি সেফটি ইন্টারলক ডিভাইস, একটি ট্র্যাক, একটি স্টেরিলাইজেশন বাস্কেট, একটি স্টিম নজল এবং কয়েকটি নজল দিয়ে গঠিত। এর ঢাকনাটি একটি স্ফীতযোগ্য সিলিকন রাবারের তাপ-প্রতিরোধী সিলিং রিং দিয়ে সিল করা থাকে, যা নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী।
একটি নির্দিষ্ট চাপের বাষ্পকে তাপের উৎস হিসেবে ব্যবহার করার ফলে, এর বৈশিষ্ট্যগুলো হলো—বৃহৎ তাপীয় ক্ষেত্র, উচ্চ তাপীয় দক্ষতা, সুষম তাপ প্রদান, তরল পদার্থের স্বল্প সময়ে স্ফুটন এবং উত্তাপের তাপমাত্রা সহজে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এই পাত্রের ভেতরের অংশটি (ইনার পট) অ্যাসিড-প্রতিরোধী ও তাপ-প্রতিরোধী অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি এবং এতে একটি প্রেশার গেজ ও একটি সেফটি ভালভ সংযুক্ত রয়েছে। এটি দেখতে সুন্দর, সহজে স্থাপনযোগ্য, সহজে পরিচালনাযোগ্য এবং নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য।
সাধারণ খাদ্য কারখানাগুলো যখন স্বাভাবিক চাপে পানিতে মোড়কজাত পণ্য গরম করে জীবাণুমুক্ত করে, তখন এই ধরনের হরাইজন্টাল স্টেরিলাইজার ব্যবহার করে। এই যন্ত্রটি সংকুচিত বায়ু প্রবেশ করিয়ে ব্যাক প্রেসার স্টেরিলাইজেশন সম্পন্ন করে। যদি পাত্রের ভেতরে শীতল করার প্রয়োজন হয়, তবে পাত্রের উপরের ওয়াটার স্প্রে পাইপে একটি ওয়াটার পাম্প দিয়ে পানি পাম্প করতে হবে (অথবা একটি ওয়াটার সার্কুলেশন সিস্টেম ব্যবহার করতে হবে)। জীবাণুমুক্তকরণের সময়, গরম করার কারণে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাওয়ায় প্যাকেজিং ব্যাগের ভেতরের চাপ ব্যাগের বাইরের (পাত্রের) চাপকে অতিক্রম করে। তাই, জীবাণুমুক্তকরণের সময় প্যাকেজিংয়ের ভেতরে চাপের কারণে ক্ষতি এড়াতে, বিপরীত চাপ প্রয়োগ করা প্রয়োজন, অর্থাৎ, সংকুচিত বায়ু পাত্রের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত করে চাপ বাড়িয়ে প্যাকেজিংয়ের ক্ষতি প্রতিরোধ করা হয়। এর কার্যপ্রণালী নিম্নরূপ:
যেহেতু সংকুচিত বায়ু তাপের কুপরিবাহী এবং বাষ্পের নিজস্ব একটি নির্দিষ্ট চাপ থাকে, তাই জীবাণুমুক্তকরণের উত্তাপন প্রক্রিয়ার সময় পাত্রের ভিতরে কোনো সংকুচিত বায়ু প্রবেশ করানো হয় না। বরং, জীবাণুমুক্তকরণের তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পর যখন পাত্রটিকে উষ্ণ রাখা হয়, কেবল তখনই সংকুচিত বায়ু প্রবেশ করানো হয়। এর ফলে পাত্রের ভেতরের চাপ ০.১৫-০.২ মেগাপ্যাসকেল (Mpa) পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়। জীবাণুমুক্তকরণের পর, পাত্র ঠান্ডা হওয়ার সময় বায়ু সরবরাহ বন্ধ করে দেওয়া হয় এবং স্প্রে পাইপের মাধ্যমে শীতল জল প্রবেশ করানো হয়। পাত্রের ভেতরের তাপমাত্রা কমে গেলে এবং বাষ্প ঘনীভূত হলে, পাত্রের অভ্যন্তরীণ চাপের এই ঘাটতি পূরণের জন্য সংকুচিত বায়ুর চাপ ব্যবহৃত হয়।
জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়ার সময়, প্রথমে বাতাস বের করে দেওয়ার এবং তারপর বায়ু চলাচলের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে বাষ্প সঞ্চালিত হতে পারে। তাপ বিনিময় ত্বরান্বিত করার জন্য প্রতি ১০ মিনিট অন্তর একবার বাতাস বের করে দেওয়াও যেতে পারে। সংক্ষেপে, জীবাণুমুক্তকরণের শর্তগুলো অবশ্যই পূরণ করতে হবে এবং নির্দিষ্ট পদ্ধতি অনুসারে তা সম্পন্ন করতে হবে। জীবাণুমুক্তকরণের তাপমাত্রা, চাপ, সময় এবং কার্যপদ্ধতি—এই সবই বিভিন্ন পণ্যের জীবাণুমুক্তকরণ প্রক্রিয়া দ্বারা নির্দিষ্ট করা থাকে।
বিভিন্ন ধরণের স্টেরিলাইজার রয়েছে, যার বেশিরভাগই গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী তৈরি করা হয় এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয় উৎপাদন ক্ষমতা ও কারখানার নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে যন্ত্রপাতির আকারও কাস্টমাইজ করা হয়। এর চাপ এবং তাপমাত্রা উচ্চ-নির্ভুল পিএলসি (PLC) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং চাপ ও তাপমাত্রা অতিরিক্ত বেড়ে গেলে আগাম সতর্কীকরণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে।
পোস্ট করার সময়: ০৮-মার্চ-২০২৩




