ফ্রেঞ্চ ফ্রাই উৎপাদন লাইনের কার্যপ্রণালী
১. পিলার: একই সাথে পরিষ্কার ও খোসা ছাড়ানোর কাজ করে, অত্যন্ত কার্যকর এবং কম শক্তি খরচ করে।
২. কাটার: স্ট্রিপ, ফ্লেক এবং জুলিয়েন আকারে কাটার জন্য, কাটার আকার সামঞ্জস্যযোগ্য।
৩. ব্লাঞ্চার: কাটা আলুর চিপস ধোয়া এবং রঙ রক্ষা করার জন্য।
৪. ডিহাইড্রেটর: সেন্ট্রিফিউগাল ডিহাইড্রেশন, শুকানোর সময় কমায় এবং আলুর চিপসের স্বাদ উন্নত করে।
৫. ফ্রায়ার: আলুর চিপসের গুণমান ও স্বাদ বজায় রাখে।
৬. ডিওইলার: সেন্ট্রিফিউগাল ব্যবহার করে ঝামেলার অসুবিধা দূর করা হয়।
৭. ফ্লেভার মেশিন: আলুর চিপসগুলো সমানভাবে মেশানোর জন্য, মশলা যোগ করতে স্প্রে টাইপ ব্যবহার করুন, এতে চিপস সহজে ভাঙে না।
৮. ভ্যাকুয়াম প্যাকেজ মেশিন: প্যাকিং করার সময় নাইট্রোজেন প্রবেশ করানো হয়, যা আলুর চিপস ভেঙে যাওয়া রোধ করতে পারে। এবং এটি একই সাথে বায়ুচলাচল, প্যাকেজিং এবং তারিখ টাইপ করতে পারে।
কুইক-ফ্রোজেন ফ্রেঞ্চ ফ্রাই উৎপাদন লাইনের শ্রেণিবিভাগ এবং সুনির্দিষ্ট পরিচিতি:
কাঁচা আলু → লোডিং এলিভেটর → ধোয়া ও খোসা ছাড়ানোর মেশিন → বাছাই করার কনভেয়র লাইন → এলিভেটর → কাটার → ধোয়ার মেশিন → ব্লাঞ্চিং মেশিন → কুলিং মেশিন → জল নিষ্কাশনের মেশিন → ভাজার মেশিন → তেল নিষ্কাশনের মেশিন → পিকিং কনভেয়র লাইন → টানেল ফ্রিজার → স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং মেশিন
দ্রুত হিমায়িত ফ্রেঞ্চ ফ্রাই, হিমায়িত ফ্রেঞ্চ ফ্রাই, আধা-প্রস্তুত ফ্রেঞ্চ ফ্রাই, স্ন্যাক ফুড ফ্রেঞ্চ ফ্রাই