1. কম শক্তি খরচ, উচ্চ আউটপুট
অটোমেশনের মাত্রা বেশি, এবং দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত। তৈরি ফ্রেঞ্চ ফ্রাইগুলির চেহারা অভিন্ন, উপাদান কম, স্বাদ সামঞ্জস্যপূর্ণ, রঙ পরিবর্তন করা সহজ নয়, পুষ্টি ভালোভাবে সংরক্ষিত, শক্তি সাশ্রয় এবং পরিবেশগত সুরক্ষা রয়েছে।
২.স্বাস্থ্য এবং নিরাপত্তা
সমস্ত সরঞ্জাম (উপকরণের সংস্পর্শে আসা যন্ত্রাংশ) স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, পরিষ্কার করা সহজ এবং স্বাস্থ্যকর।
৩. মসৃণভাবে চলে
পুরো মেশিনের বৈদ্যুতিক আনুষাঙ্গিকগুলি সবই সুপরিচিত ব্র্যান্ড যা বাজার পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে, নিশ্চিত গুণমান, কম ব্যর্থতার হার এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ।
৪. কাস্টমাইজড
গ্রাহকের কর্মশালা অনুসারে, উৎপাদন প্রয়োজনীয়তার জন্য কাস্টমাইজড পরিষেবাও রয়েছে।
দ্রুত-হিমায়িত ফ্রেঞ্চ ফ্রাই উৎপাদন লাইনের শ্রেণীবিভাগ এবং নির্দিষ্ট ভূমিকা:
কাঁচা আলু → লিফট লোডিং → ওয়াশিং এবং খোসা ছাড়ানোর মেশিন → কনভেয়র লাইন বাছাই → লিফট → কাটার → ওয়াশিং মেশিন → ব্লাঞ্চিং মেশিন → কুলিং মেশিন → ডিওয়াটার মেশিন → ফ্রাইং মেশিন → ডিওয়েলিং মেশিন → পিকিং কনভেয়র লাইন → টানেল ফ্রিজার → অটোমেটিক প্যাকিং মেশিন
দ্রুত হিমায়িত ফ্রেঞ্চ ফ্রাই উৎপাদন লাইনের মূল প্রক্রিয়াটি সংক্ষেপে নিম্নরূপ বর্ণনা করা হয়েছে:
(১) কাঁচামালের পূর্বনির্ধারণ প্রক্রিয়াকরণ চক্রকে দীর্ঘায়িত করার জন্য, আলুর কাঁচামাল দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করতে হবে। কাঁচামাল দীর্ঘমেয়াদী সংরক্ষণের পরে, তাদের চিনির পরিমাণ এবং পুষ্টি উপাদানগুলি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে পরিবর্তিত হবে। অতএব, কাঁচামালের উপাদানগুলি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের আগে একটি নির্দিষ্ট সময়ের পুনরুদ্ধার প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে হবে।
(২) ডিসিল্টিং পরিষ্কারের কাজ মূলত আলুর কাঁচামালের পৃষ্ঠ থেকে পলি এবং বিদেশী পদার্থ অপসারণের জন্য।
(৩) আলুর খোসা ছাড়িয়ে আলাদা করুন এবং খোসা ছাড়ানো আলুর পৃষ্ঠে অক্সিডেটিভ বাদামী ভাব রোধ করতে রঙ সুরক্ষা দ্রবণ স্প্রে করুন।
(৪) ছাঁটাই। খোসা ছাড়ানো আলু হাত দিয়ে ছাঁটাই করে অপসারণ করা হয় যাতে আলুর খোসা, কুঁড়ি, চোখ, অমসৃণতা এবং সবুজ অংশ অপসারণ করা না হয়।
(৫) স্ট্রিপ করে কাটা। বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন অনুসারে, আলুগুলিকে চৌকো করে কাটুন, এবং স্ট্রিপগুলি পরিষ্কার এবং সোজা হওয়া প্রয়োজন।
(৬) উৎপাদন উন্নত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের সময় উৎপন্ন ছোট স্ট্রিপ এবং ধ্বংসাবশেষের ভগ্নাংশ পৃথকীকরণ।
(৭) ডিহাইড্রেশন এবং শুকানোর জন্য ফ্রেঞ্চ ফ্রাইয়ের পৃষ্ঠের আর্দ্রতা অপসারণ এবং পরবর্তী ভাজার প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করার জন্য একটি জাল বেল্ট শুকানোর এবং ডিহাইড্রেশন ডিভাইস ব্যবহার করা হয়।
(৮) ফ্রেঞ্চ ফ্রাই গরম তেলে অল্প সময়ের জন্য ভাজা হয়, তারপর মাছ বের করে ফেলা হয় এবং অতিরিক্ত তেল ছেঁকে নেওয়া হয়, যাতে ফ্রেঞ্চ ফ্রাইয়ের অনন্য আলুর সুবাস ভাজা যায়।
(৯) দ্রুত হিমায়িত ভাজা ফ্রেঞ্চ ফ্রাইগুলিকে আগে থেকে ঠান্ডা করে দ্রুত হিমায়িত করার সরঞ্জামে পাঠানো হয়, যাতে ফ্রেঞ্চ ফ্রাইতে স্ফটিকীকরণ সমান হয়, যা দীর্ঘমেয়াদী সতেজতা সংরক্ষণ এবং আসল স্বাদ বজায় রাখার জন্য সুবিধাজনক।
(১০) ব্যাগ-বাই-ব্যাগ রেফ্রিজারেশন ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম দ্বারা করা যেতে পারে। প্যাকেজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, দ্রুত হিমায়িত ফ্রেঞ্চ ফ্রাইয়ের আর্দ্রতা শোষণ এবং গলানো এড়াতে সময় যতটা সম্ভব কমানো উচিত, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে। প্যাকেজিংয়ের পরপরই ফ্রিজে রাখুন।
দ্রুত হিমায়িত ফ্রেঞ্চ ফ্রাই, হিমায়িত ফ্রেঞ্চ ফ্রাই, আধা-সমাপ্ত ফ্রেঞ্চ ফ্রাই, স্ন্যাক ফুড ফ্রেঞ্চ ফ্রাই